R.E.M. (Rekayasa Energi Manufaktur) Jurnal | Vol.9 No.2/2024

ISSN online (2528-3723)

http://doi.org/10.21070/rem.v9i2.1727

reproduction in other forums is permitted, provided the original author(s) and the copyright owner(s) are credited and that the original publication in this journal is cited,

in accordance with accepted academic practice. No use, distribution or reproduction is permitted which does not comply with these terms

Pengaruh Cofiring Menggunakan Variasi Biomassa untuk Menjaga

Feedstock Biomassa di Pembangkit Listrik Tenaga Uap Batubara

Enrico Gultoma,b, Dimas Angga Fakhri Muzhoffara,*, Ervan Ari Prasetyob

Email corresponding author: dimas.anggafm@ui.ac.id

aDepartemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Indonesia, Kampus UI Depok 16424

b PT. PLN Nusantara Power, Jalan Surabaya-Situbondo No.Km.142, Kabupaten Probolinggo Indonesia 67291

Article history: Received: 29 Agustus 2024 | Revised: 9 November 2024 | Accepted: 10 November 2024

Abstract. Emissions of carbon dioxide (CO2) resulting from the burning of coal fuel in power plants are a major

contributor to global warming and climate change. Co-firing is employed in Coal-Fired Power Plants (CFPP) as a

precautionary measure to decrease reliance on coal as the predominant energy source. The possible deployment of

biomass co-firing on a bigger scale and for the long term still requires more identification. Through laboratory

testing and direct combustion tests, this project intends to assess the performance, emissions, and costs of several

types of biomass as co-firing fuel. Seedust, rice husks, cocopeat, and Solid Refuse Fuel (SRF) are among the

biomass materials used. All biomass kinds evaluated were found to be safe in terms of performance, reduce exhaust

gas emissions, and lower Basic Production Costs (BPP), according to the test report.

Keywords – Co-firing; Biomass; Decarbonization; Emission; Sustainability

Abstrak. Pembakaran bahan bakar batubara pada pembangkit listrik secara signifikan menyumbang emisi karbon

dioksida (CO2), yang berperan dalam pemanasan global dan perubahan iklim. Metode co-firing digunakan di

Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) sebagai strategi untuk mengurangi ketergantungan pada batubara sebagai

sumber energi utama. Masih diperlukan identifikasi lebih lanjut mengenai potensi penerapan co-firing biomassa

dalam skala yang lebih luas dan untuk jangka waktu yang lebih panjang. Penelitian ini bertujuan untuk

mengevaluasi berbagai jenis biomassa sebagai bahan bakar co-firing dari segi performance, emisi, dan biaya

dengan cara uji laboratorium dan uji bakar langsung. Biomassa yang dipakai adalah sawdust, sekam padi,

cocopeat, dan Bahan Bakar Jumputan Padat (BBJP). Hasil dari pengujian didapatkan bahwa seluruh biomassa

yang diuji masih aman pada segi performance, serta menurunkan emisi gas buang, dan menghemat Biaya Pokok

Produksi (BPP)

Kata Kunci - Co-firing; Biomassa; Dekarbonisasi; Emisi; Keberlanjutan

PENDAHULUAN

Dua masalah berupa emisi gas rumah kaca dan keterbatasan cadangan bahan bakar fosil telah mendorong

pergeseran dari penggunaan bahan bakar fosil sebagai sumber energi. Pembakaran bahan bakar fosil secara

signifikan menyumbang emisi karbon dioksida (CO2), yang berperan dalam pemanasan global dan perubahan iklim

yang menyertainya. Batubara merupakan bahan bakar yang bersifat tidak terbarukan, cadangannya diproyeksikan

akan habis dalam waktu dekat, beberapa perkiraan menunjukkan bahwa cadangan batubara mungkin habis dalam

waktu kurang dari satu abad [1].

Berdasarkan Rencana Umum Energi Nasional (RUEN) target bauran Energi baru Terbarukan (EBT) nasional

pada tahun 2025 mencapai 23%. Namun, hingga tahun 2023 target bauran EBT masih berada pada nilai 14,11% [2].

Menurut Kementerian Energi dan Sumber Daya Mineral (ESDM), cadangan biomassa Indonesia memiliki kapasitas

total 32,6 Gigawatt (GW). Indonesia belum dapat melakukan pemanfaatan biomassa dalam skala besar yang

membutuhkan investasi besar untuk pembangkit. Co-firing biomassa merupakan metode yang melibatkan

penggunaan kombinasi bahan bakar batubara dan biomassa dalam rasio tertentu, untuk meningkatkan efisiensi

pembakaran dan mengurangi emisi karbon dalam proses pembangkitan energi [3]. Pemanfaatan biomassa dalam

skala besar juga dapat dilakukan dengan melakukan co-firing dengan pembangkit batubara yang sudah ada. [4]

Biomassa memainkan peran yang semakin signifikan dalam campuran energi global karena kemampuannya

untuk menyerap CO2 selama fase pertumbuhannya dan melepaskannya kembali selama proses pembakaran,

sehingga memberikan kontribusi yang berkelanjutan terhadap pengurangan emisi karbon [4]. Saat biomassa dibakar

di Pembangkit Listrik Tenaga Uap Batubara (PLTU), sisa karbon dari pohon diubah menjadi energi yang dapat

digunakan untuk menggantikan batubara. Selain itu, unit pembangkit yang menggunakan co-firing biomassa juga

termasuk dalam kategori karbon netral, yang lebih ramah lingkungan dibandingkan dengan PLTU yang ada saat ini

yang termasuk dalam kategori karbon positif.

Gultoma, E., Muzhoffara, D.A.F., Prasetyo, E.A., Pengaruh Cofiring Menggunakan Variasi Biomassa untuk Menjaga Feedstock

Biomassa di Pembangkit Listrik Tenaga Uap Batubara, (Rekayasa Energi Manufaktur) Jurnal, vol. 9, no. 2, pp. 95-102, 2024.

Co-firing diidentifikasi sebagai salah satu inisiatif strategis dalam program green booster oleh PLN Perusahaan

Listrik Negara (PLN), untuk mempercepat pencapaian target bauran Energi Baru dan Terbarukan (EBT) sebesar

23% pada tahun 2025. Pendekatan ini memanfaatkan infrastruktur pembangkit listrik yang sudah ada sekaligus

berfungsi sebagai solusi pengelolaan limbah yang efisien [5]. Co-firing dinilai sebagai metode yang efisien dari segi

biaya, karena dapat diimplementasikan tanpa memerlukan investasi besar serta memanfaatkan infrastruktur PLTU

yang sudah tersedia [6]. Saat ini, PLTU ENR 400 MW untuk co-firing masih menggunakan satu biomassa yaitu

sawdust. Sedangkan suplai sawdust disekitar PLTU ENR tersedia hanya mampu memenuhi kebutuhan co-firing

±1% sebesar 107,04 ton/hari.

Kendala utama untuk pembangkit skala besar adalah masalah ketersediaan bahan baku biomassa. Untuk

memenuhi kebutuhan biomassa pada PLTU ENR 400 MW diperlukan feedstock biomassa dengan memanfaatkan

variasi biomassa yang ada. Ragam biomassa yang diproduksi pada tiap willayah ring terdekat pembangkit memiliki

variasi lebih dari satu produk, dapat dimanfaatkan untuk meminimalisir biaya transportasi biomassa. Tujuan dari

penelitian ini adalah untuk menentukan biomassa alternatif selain sawdust dari segi performance, emisi, dan biaya

yang ada di ring terdekat dari PLTU ENR 400 MW.

METODE

Co-firing batubara dan biomasa telah mencapai kematangan teknologi dan metodologi yang berarti efisiensi

termal pembakaran yang tinggi, nilai investasi peralatan yang rendah, kemudahan dalam teknologi penyimpanan,

transportasi, dan pengendalian material. Metodologi di dalam penelitian ini di ilustrasikan pada Gambar 1. Data

acuan nilai pada pengujian batubara 100% digunakan sebagai baseline untuk membandingkan dengan biomassa

yang akan di uji di PLTU ENR 400 MW.

Gambar 1. Metodologi penelitian

Pemilihan jenis batubara merupakan salah satu faktor kunci yang berkontribusi terhadap potensi terjadinya

slagging dan fouling [7]. Hasil dari analisis, dan kadar sulfur dari batubara dapat digunakan untuk menghitung

indeks potensi terjadinya slagging dan fouling [8]. Slagging merupakan terbentuknya deposit dari partikel abu

lengket, meleleh atau melunak yang menempel pada permukaan heat transfer yang terkena radiasi panas [9].

Parameter yang sering digunakan untuk menentukan potensi terbentuknya slagging ditampilkan pada Tabel 1.

Tabel 1. Parameter untuk perhitungan slagging dan fouling [10]

Parameter

Kriteria Resiko

Rendah

Sedang

Tinggi

Parah

Rasio B/A

< 0,4 atau > 0,7

0,4 – 0,7

Indeks Slagging

< 0,6

0,6 – 2,0

2,0 – 2,6

>2,6

Fusibilitas

>1343

1232 – 1343

1149 – 1232

<1149

Silika/Alumina

2,0 – 3,0

4,5 – 5,5

1,0 – 1,5

a) Base to Acid Ratio

Komponen penting dalam abu batubara dapat diklasifikasikan sebagai unsur basa dan asam. Unsur basa meliputi

besi, logam alkali tanah seperti kalsium dan magnesium, serta logam alkali seperti natrium dan kalium. Di sisi lain,

unsur asam terdiri dari silikon, aluminium, dan titanium. Ketika unsur basa dan asam berinteraksi, mereka

membentuk senyawa yang memiliki titik leleh lebih rendah. Rasio antara unsur basa dan asam ini dapat memberikan

gambaran mengenai perilaku leleh dan karakteristik viskositas abu batubara [8]. Rasio B/A dapat dihitung dengan

Persamaan 1.

B/A Ratio =



 (1)

Dimana:

B/A = Base to acid ratio

Fe2O3,CaO, MgO, Na2O, K2O = Konsentrasi oksida basa

SiO2, Al2O3, TiO2 = Konsentrasi oksida asam

Gultoma, E., Muzhoffara, D.A.F., Prasetyo, E.A., Pengaruh Cofiring Menggunakan Variasi Biomassa untuk Menjaga Feedstock

Biomassa di Pembangkit Listrik Tenaga Uap Batubara, (Rekayasa Energi Manufaktur) Jurnal, vol. 9, no. 2, pp. 95-102, 2024.

b) Indeks Slagging

Perhitungan Indeks Slagging untuk abu batubara bituminous mempertimbangkan rasio basa/asam dan persentase

berat belerang dalam batubara, berdasarkan kondisi kering. Rasio basa/asam memberikan indikasi kecenderungan

abu untuk membentuk senyawa yang mempengaruhi Ash Fusion Temperature (AFT). Kandungan belerang

mencerminkan jumlah besi yang terdapat dalam bentuk pirit (FeS2). Kehadiran pirit yang signifikan dalam batubara

bituminous merupakan salah satu faktor utama yang menyebabkan tingginya indeks slagging [9]. Persamaan 2

digunakan untuk menghitung indeks slagging.

Indeks Slagging = B/A Ratio



(2)

Dimana:

B/A = Base to acid ratio

S = Sulphur

c) Fouling

Perhitungan indeks fouling untuk abu batubara bituminous melibatkan analisis rasio basa/asam serta persentase

berat sodium dalam abu, berdasarkan kondisi kering. Berikut ini adalah persamaan untuk menentukan faktor fouling

Indeks fouling = B/A Ratio



(3)

Dimana:

B/A = Base to acid ratio

Na2O = Berat (%) sodium pada dry coal basis

d) CI- Induced Active Oxidation

Bahan bakar dengan kandungan biomassa yang tinggi memiliki kemungkinan untuk menyebabkan korosi klorin

pada boiler. Ini dapat dilakukan dengan menganalisis komposisi bahan bakar untuk mengetahui jumlah natrium dan

klorin. Kemudian, kita dapat menggunakan rumus berikut untuk menghitung rasio 2S/Cl berdasarkan molar [11]:

Rasio 2S/Cl =

󰇛 

󰇜

󰇛

󰇜 (4)

Dimana:

S = Sulphur

Cl = Chloride

Pada uji bakar biomassa, biomassa yang di digunakan direct co-firing seperti diilustrasikan pada Gambar 2. Di

mana biomassa dicampur melalui peralatan penggiling, grinding, dan pengumpan atau feeder yang sama, kemudian

dicampur dengan batubara ke dalam boiler yang sama untuk dibakar. Metode ini biasanya tidak memerlukan

investasi dalam peralatan khusus, dan merupakan metode pembakaran bersama yang hemat biaya dan langsung [4].

Gambar 2. Metode direct co-firing

Batubara

Gas Buang dan

Campuran Abu

Biomassa

Boiler

Gultoma, E., Muzhoffara, D.A.F., Prasetyo, E.A., Pengaruh Cofiring Menggunakan Variasi Biomassa untuk Menjaga Feedstock

Biomassa di Pembangkit Listrik Tenaga Uap Batubara, (Rekayasa Energi Manufaktur) Jurnal, vol. 9, no. 2, pp. 95-102, 2024.

Beberapa tahap yang penting untuk dilakukan adalah pengumpulan data baik data benchmark maupun feedstock.

Biomassa yang digunakan pada penelitian ini adalah sawdust, sekam padi, cocopeat, dan Bahan Bakar Jumputan

Padat (BBJP). Data operasi diambil setelah beban stabil atau steady state. Lokasi pengujian berada di PLTU ENR

400 MW untuk detail dan tanggal pengujian sebagai berikut:

 Sawdust : 20 Mei 2022 Pukul 13.00-16.00

 Sekam padi : 30 Mei 2022 Pukul 13.00-16.00

 Cocopeat : 29 September 2022 Pukul 08.00-11.00

 BBJP : 12 September 2022 Pukul 08.00-11.00

Karakteristik bahan bakar diuji di laboratorium yang sudah terakreditasi untuk mengetahui kemungkinan

slagging, fouling, dan korosi pada pipa boiler. Pada penelitian mengetahui pengaruh Nett Plant Heat Rate (NPHR),

efisiensi termal, Spesific Fuel Consumption (SFC), emisi, dan Biaya Pokok Produksi (BPP).

HASIL DAN PEMBAHASAN

A. Hasil Perhitungan

Uji laboratorium analisa biomassa dilakukan di laboratorium terakreditasi, hasil dari uji laboratorium dapat

dilihat pada Tabel 2.

Tabel 2. Hasil uji laboratorium

Parameter

Unit

Blending Batubara

(20% MRC + 80%LRC)

Co-firing

Sawdust 5%

Co-firing Rice

Husk 5%

Co-firing

Cocopeat 5%

Co-Firing

BBJP 5%

Total Moistures

%wt

34.56

34.83

33.2

34.89

33.44

Proximate Analysis

Ash Content

%wt

3.77

3.71

4.48

3.72

5.56

Volatile Matter

%wt

31.76

32.49

33.13

32.21

Fixed Carbon

%wt

29.92

28.97

29.19

29.4

28.8

Hardgrove

Grindability Index

58.4

56.95

56.75

55.75

Chloride (Cl)

%wt

0.01

0.03

0.05

Ultimate Analysis

Carbon

%wt

45.73

44.9

45.35

45.12

44.62

Hydrogen

%wt

3.02

3.03

3.11

3.01

3.02

Nitrogen

%wt

0.75

0.72

0.73

0.79

Sulphur

%wt

0.18

0.19

Oxygen

%wt

11.99

12.63

12.94

12.34

12.38

Setelah mengetahui analisa proximate dan analysis dari masing-masing biomassa maka didapatkan hasil

perhitungan potensi slagging dan fouling biomassa yang dapat di lihat pada Tabel 3.

Tabel 3. Parameter potensi slaaging dan fouling

Parameter

Blending Batubara

(20% MRC + 80% LRC)

Co-firing

Sawdust 5%

Co-firing

Sekam Padi 5%

Co-firing

Cocopeat 5%

Co-Firing

BBJP 5%

B/A Ratio

19.43

18.90

18.43

18.85

19.13

Fouling

13.13

13.97

12.00

12.33

12.59

Indeks Slagging

3.54

3.37

3.29

3.38

3.60

Cl Inducted

Active Carbon

71.40

14.28

7.98

7.52

Gultoma, E., Muzhoffara, D.A.F., Prasetyo, E.A., Pengaruh Cofiring Menggunakan Variasi Biomassa untuk Menjaga Feedstock

Biomassa di Pembangkit Listrik Tenaga Uap Batubara, (Rekayasa Energi Manufaktur) Jurnal, vol. 9, no. 2, pp. 95-102, 2024.

Pada analisa numerik nilai Cl- Inducted active oxidation biomassa yang di uji yaitu sawdust, sekam padi,

cocopeat, dan BBJP masuk dalam kategori minor karena nilai rasio lebih dari 4. Terjadi penurunan untuk nilai B/A

ratio dibandingkan dengan blending batu bara tidak menggunakan biomassa. Pada indeks fouling biomassa sawdust

terjadi peningkatan yang kecil sebesar 0,84. Sedangkan pada sekam padi, cocopeat, dan BBJP menunjukkan

penurunan dibandingkan dengan blending batubara tidak menggunakan biomassa. Pada rasio silika juga tidak

menunjukkan perubahan signifikan pada keempat biomassa dan masih dalam kriteria resiko rendah karena berada

dalam range 72-80. Sama halnya pada total alkali yang masih dalam kriteria aman pada semua biomassa karena

berada dalam range <0,3.

Dari hasil perhitungan variasi jenis biomassa diatas, dapat di ambil kesimpulan bahwa parameter operasi dan

resiko diatas masih dapat terkendali dan tergolong aman untuk peralatan dengan bauran co-firing 5% pada masing-

masing biomassa.

B. Hasil Pengujian Aktual Uji Bakar Biomassa

Pengujian dilakukan pada beberapa waktu mulai dari Mei 2022 sampai dengan September 2022 di mana hasil

dari pengujian secara rata rata memiliki performance peralatan yang lebih rendah jika dibandingkan dengan bahan

bakar batubara, hal ini dikarenakan kalori bahan bakar biomassa cenderung lebih rendah dari batubara. Selain itu

terdapat hasil dari pembakaran pada masing masing biomassa terdapat beberapa hal yang perlu jadi pertimbangan

pasca pengujian variasi biomassa. Performance variasi biomassa dapat di lihat pada Tabel 4.

Tabel 4. Parameter operasi dan performance

Parameter

Satuan

Batubara

(MRC & LRC)

Sawdust

Sekam Padi

Cocopeat

BBJP

Gross Generator

Output

396,500.00

397,500.00

396,000.00

392,000.00

kWh Netto

366,336.00

368,448.00

368,976.00

368,752.00

363,872.00

Nilai Kalor HHV

kCal/kg

4,421.48

4,126.52

4,261.03

4,448.08

4,476.97

Coal Flow

kg/h

219,682.50

240,617.00

230,659.50

216,502.50

228,470.00

Nett Plant Heat

Rate (NPHR)

kCal/kWh

2,651.45

2,694.85

2,663.72

2,611.57

2,811.03

Gross SFC

kg/kWh

0.55

0.61

0.58

0.55

0.58

Thermal

Efficiency

32.43

31.74

32.28

32.92

30.59

Boiler Efisiensi

85.24

84.01

83.43

84.58

85.04

Pengujian menggunakan biomassa sawdust dan sekam padi memiliki data paling mendekati normal dikarenakan

performance menurun sesuai dengan penurunan kalori bahan bakar. Nilai kalori bahan bakar dengan penambahan

sawdust merupakan terkecil diantara variasi biomasa lainya. Semakin kecil nilai kalori pada suatu bahan bakar,

semakin susah terbakar juga bahan bakar tersebut.

Pada pengujian BBJP di dapatkan performance menurun signifikan meskipun kalori bahan bakar sama, hal ini

dapat dilihat dari kenaikan NPHR seperti yang diilustrasikan pada Gambar 3. Hal ini dikarenakan terdapat banyak

material pengotor yang ikut pada BBJP, BBJP merupakan sampah campuran sampah organik dan non organik.

Sampah non organik dapat menjadi pengotor yang dapat mempengaruhi efisiensi boiler karena dapat menempel

pada walltube boiler. Performance membaik pada pengujian cocopeat dengan naiknya efisiensi.

Gultoma, E., Muzhoffara, D.A.F., Prasetyo, E.A., Pengaruh Cofiring Menggunakan Variasi Biomassa untuk Menjaga Feedstock

Biomassa di Pembangkit Listrik Tenaga Uap Batubara, (Rekayasa Energi Manufaktur) Jurnal, vol. 9, no. 2, pp. 95-102, 2024.

100

Gambar 3. Nilai Nett Plant Heat Rate (NPHR) dari masing-masing biomassa

Selanjutnya, seluruh biomassa yang di uji terbukti dapat menurunkan emisi gas CO2 dan SO2. ,seperti

ditunjukkan pada Tabel 5. Hal ini dikarenakan seluruh biomassa merupakan karbon netral. Emisi gas buang di

PLTU ENR 400 MW juga masih memenuhi batas baku mutu peraturan menteri

P.15/MENLHK/SETJEN/KUM.1/4/2019 [12]. Karena biomassa mengandung sulfur lebih rendah dibandingkan

batubara, pembakaran campuran batubara dengan biomassa menghasilkan emisi SO2 yang lebih sedikit

dibandingkan pembakaran batubara murni [13].

Tabel 5. Perbandingan emisi dan biaya pada masing-masing biomassa

Parameter

Pemantauan

Satuan

Batubara

20% MRC + 80% LRC

Co-firing

sawdust 5%

Co-firing sekam

padi 5%

Co-firing

cocopeat 5%

Co-friring

BBJP 5%

Emisi CO2

t CO2

19,965.94

19,301.34

19,445.5

19,586.32

19,185.21

Emisi SO2

ppm

476.63

412.06

426.55

426.24

429.02

Cost Biomassa

Rp/kg

831

450

550

432.9

800

Dari sisi biaya juga didapatkan bahwa penggunaan biomassa dapat menurunkan Biaya Pokok Produksi (BPP)

karena harga dari biomassa tersebut dibawah dari harga batubara. Penggunaan variasi biomassa juga dapat

meningkatkan ekonomi kerakyatan atau ekonomi sirkular (circular economy) dengan memakai potensi biomassa

yang ada di daerah sekitar PLTU. Dengan mengimplementasikan metode ini di Indonesia, peluang untuk

menciptakan lapangan kerja baru dan peluang bisnis dalam industri biomassa dapat terbuka, terutama di sektor

industri yang memanfaatkan sampah dan limbah sebagai sumber daya utama [14]. Kedepannya diharapkan setiap

PLTU Batubara di Indonesia dapat menggunakan potensi biomassa yang ada di sekitar PLTU tersebut dan mampu

menurunkan biaya pokok produksi dari biomassa tersebut. Pemerintah Indonesia juga dapat menerbitkan peraturan

harga khusus untuk listrik yang di bangkitkan dari biomassa seperti di Australia, menurut [15] insentif seperti harga

karbon dapat menjadikan co-firing sebagai solusi yang efektif untuk mengurangi emisi CO2 di Australia.

KESIMPULAN

Implementasi variasi berbagai jenis biomassa di PLTU ENR 400 MW dari segi emisi, didapat bahwa setiap

biomassa yang di uji dapat mengurangi emisi CO2 (Karbondioksida) penurunan tertinggi terdapat pada komposisi

BBJP 5% dan penurunan terendah terdapat pada komposisi cocopeat 5%, selain itu sumber biomassa sudah

termasuk pemanfaatan waste biomass dengan co-firing BBJP. Dari data implementasi didapat bahwa seluruh

biomassa yang di uji bakar menunjukkan performance yang masih aman dalam parameter operasi dan safety. Dari

sisi harga, keekonomisan yang paling mahal adalah BBJP, sedangkan untuk cost yang paling murah menggunakan

sekam padi. Dengan variasi jenis biomassa dapat membuka pasar baru dalam peningkatan feedstock biomassa.

Untuk pengujian berikutnya dapat dilakukan dengan rentang waktu yang lebih lama untuk mengetahui efek jangka

panjang dari penggunaan biomassa tersebut.

2,300 2,400 2,500 2,600 2,700 2,800 2,900

Batubara 100%

Batubara + Sawdust 5%

Batubara + Sekam Padi 5%

Batubara + Cocopeat 5%

Batubara + BBJP 5%

Nett Plant Heat Rate (kCal/kWh)

Gultoma, E., Muzhoffara, D.A.F., Prasetyo, E.A., Pengaruh Cofiring Menggunakan Variasi Biomassa untuk Menjaga Feedstock

Biomassa di Pembangkit Listrik Tenaga Uap Batubara, (Rekayasa Energi Manufaktur) Jurnal, vol. 9, no. 2, pp. 95-102, 2024.

101

UCAPAN TERIMA KASIH

Penulis mengucapkan terima kasih kepada PT PLN (Persero) atas beasiswa yang diberikan dan Kepada

Departemen Teknik Mesin Universitas Indonesia.

REFERENSI

[1] I. E. Agency. (2023). World Energy Outlook 2023, IEA.

[2] K. E. d. S. D. Alam, 2023. [Online]. Available: https://ebtke.esdm.go.id.

[3] D. F. Umar, G. K. Hudaya, and F. Sulistyohadi, "STUDY ON COMBUSTION CHARACTERISTICS OF

COAL-BIOMASS FOR CO-FIRING SYSTEM AS A FEEDSTOCK OF COAL GASIFICATION

PROCESS," 2017.

[4] B. Madanayake, S. Gan, C. Eastwick, and H. K. Ng, "Biomass as an energy source in coal co-firing and its

feasibility enhancement via pre-treatment techniques," Fuel Processing Technology, vol. 159, pp. 287-305,

05/01 2017, doi: 10.1016/j.fuproc.2017.01.029.

[5] P. L. Negara, "Rencana Usaha Penyediaan Tenaga Listrik (RUPTL) PT PLN (Persero) 2021-2030," 2021.

[6] M. S. Roni, S. Chowdhury, S. Mamun, M. Marufuzzaman, W. Lein, and S. Johnson, "Biomass co-firing

technology with policies, challenges, and opportunities: A global review," Renewable and Sustainable Energy

Reviews, vol. 78, pp. 1089-1101, 2017/10/01/ 2017, doi: https://doi.org/10.1016/j.rser.2017.05.023.

[7] H. Hariana, H. Putra, and F. Kuswa, PEMILIHAN BATUBARA KALIMANTAN UNTUK PLTU DENGAN PC

BOILER MENGGUNAKAN TINJAUAN POTENSI SLAGGING DAN FOULING. 2020.

[8] M. I. Saputra and I. Yuliyani, "POTENSI KECEPATAN PEMBENTUKAN SLAGGING DAN FOULING

PADA BOILER PLTU BERBAHAN BAKAR BATU BARA," Prosiding Seminar Nasional NCIET, vol. 1,

2020, doi: https://doi.org/10.32497/nciet.v1i1.84.

[9] J. B. Kitto, S. C. Stultz, Babcock, and W. Company, Steam: Its Generation and Use. Babcock & Wilcox, 2005.

[10] B. Wilcox, Steam/its generation and use (41st edition). Ohio: a McDermott company, 2005.

[11] I. A. Aditya, F. N. Haryadi, and I. Haryani, "Analisis Pengujian Co-Firing Biomassa Cangkang Kelapa Sawit

Pada PLTU Circulating Fluidized Bed (CFB) Sebagai Upaya Bauran Energi Terbarukan," 2022, co-firing;

CFB; biomass; palm kernel shell; SFC vol. 24, no. 2, p. 6, 2022-04-30 2022, doi: 10.14710/rotasi.24.2.61-66.

[12] M. Farras and N. Sinaga, "Pengaruh Cofiring Menggunakan Serbuk Gergaji Terhadap Emisi Gas Buang di

Pembangkit Listrik Tenaga Uap Batubara," R E M (Rekayasa Energi Manufaktur) Jurnal, vol. 7, pp. 35-39,

10/05 2022, doi: 10.21070/rem.v7i2.1644.

[13] I. Al-Naiema, A. D. Estillore, I. A. Mudunkotuwa, V. H. Grassian, and E. A. Stone, "Impacts of co-firing

biomass on emissions of particulate matter to the atmosphere," Fuel, vol. 162, pp. 111-120, 2015/12/15/ 2015,

doi: https://doi.org/10.1016/j.fuel.2015.08.054.

[14] D. N. Palupi, S. Sundari, M. I. Syahtaria, and L. Sianipar, "Analisis Dampak Lingkungan dan Keekonomian

Pembangkit Listrik Tenaga Co-firing Biomassa dan Baru bara sebagai Upaya Bauran Energi Terbarukan," El-

Mal: Jurnal Kajian Ekonomi & Bisnis Islam, vol. 5, no. 3, pp. 1627-1635, 02/07 2024, doi:

10.47467/elmal.v5i3.781.

[15] Z. Khorshidi, M. Ho, and D. Wiley, "Techno-Economic Study of Biomass Co-Firing with and without CO2

Capture in an Australian Black Coal-Fired Power Plant," Energy Procedia, vol. 37, pp. 6035–6042, 08/10

2013, doi: 10.1016/j.egypro.2013.06.532.

Gultoma, E., Muzhoffara, D.A.F., Prasetyo, E.A., Pengaruh Cofiring Menggunakan Variasi Biomassa untuk Menjaga Feedstock

Biomassa di Pembangkit Listrik Tenaga Uap Batubara, (Rekayasa Energi Manufaktur) Jurnal, vol. 9, no. 2, pp. 95-102, 2024.

102

Halaman ini sengaja dikosongkan

(This page is intentionally left blank)